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聯(lián)系人:李經(jīng)理
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原理:生物質(zhì)燃料燃料從投料口或上端勻稱鋪地在上爐排上,打火后,打開風機,燃料中的蒸發(fā)剖析出,火苗向下燃燒,在未燃帶、懸架爐排所形成的地區(qū)快速產(chǎn)生高溫,為持續(xù)平穩(wěn)起火造就了標準,低于上爐排空隙且揮發(fā)份已燃盡的熾熱燃料和未燃盡的顆粒,在風機及作用力的效果下,一邊燃燒一邊向下爆出,落在環(huán)境溫度很高的懸架爐排上稍微滯留后再次降落,終落到下爐排上,未徹底燃燒的燃料顆粒物再次燃燒,燃盡的灰粒從下爐排掉入出灰設(shè)備的灰斗,當積塵到一定髙度時,開啟出灰閘閥一并排出來。在燃料降落的歷程中,二次配出風口填補一定O2,供飄浮燃燒,三次配出風口給予的O2的為下爐排上的燃燒燃燒,徹底燃燒后的廢氣根據(jù)煙塵出入口通向熱對流加熱面。大顆粒物粉塵根據(jù)擋板往上時因為慣性力甩入灰斗,稍小的塵土根據(jù)除灰隔板網(wǎng)阻攔又絕大多數(shù)掉入灰斗,僅一部分極為細微的顆粒進到熱對流加熱面,巨大地降低了熱對流加熱面的積塵,提升了換熱實際效果。
特點:①可快速產(chǎn)生高溫,平穩(wěn)地保持層燃、汽化燃燒及飄浮燃燒情況,煙塵在持續(xù)高溫爐內(nèi)內(nèi)停留的時間長,經(jīng)多次配氧,燃燒充足,燃料使用率高,可從源頭上處理冒白煙的難點。
②與之搭配的加熱爐,粉塵排出初始濃度值低,可不用煙筒。
③燃料燃燒持續(xù),工作狀況平穩(wěn),不會受到加上燃料和捅火的危害,可確保出力。
④自動化技術(shù)水平高,勞動效率低,使用方便、便捷,不用繁瑣的操作流程。
⑤燃料適用范圍廣,不結(jié)渣,徹底解決了生物質(zhì)燃料燃料的易結(jié)渣問題。
⑥因為運用了氣固兩相流相分相燃燒技術(shù)性,還具備以下優(yōu)勢:
a從持續(xù)高溫裂化燃燒室送進了氣相色譜燃燒室的灰份大多數(shù)是氮氧化合物,合適低過氧化物或欠氧燃燒,可達無排氣管冒黑煙燃燒及徹底燃燒,可合理地抑止“供熱——NO”的造成。
b在持續(xù)高溫裂化歷程中,處在氧氣不足情況,此流程可合理地勸阻燃料中氮轉(zhuǎn)換為有害的氮氧化合物。